光固化保護套
一、 產品概述
光敏固化玻璃鋼保護套又稱為：CND光固化保護套、CND光敏玻璃鋼保護套、CND光敏固化玻璃鋼保護套。產品廣泛應用于普通埋地管線補口，穿越管道補口，穿越管道整體包覆，石方段防腐管外層防護，海邊鋼樁外防護等。
光敏固化玻璃鋼保護套又稱為：CND光固化保護套、CND光敏玻璃鋼保護套、CND光敏固化玻璃鋼保護套。產品廣泛應用于普通埋地管線補口，穿越管道補口，穿越管道整體包覆，石方段防腐管外層防護，海邊鋼樁外防護等。
光敏固化玻璃鋼預浸帶是總結了國外同類產品的優缺點后，自主開發的國內較早的國產品牌的產品。該產品的開發方向是作為管道定向穿越的保護材料使用。
產品主要用于 新建管線普通管段的補口、新建管線水平穿越管段的補口、新建管線水平穿越管段的整體包覆。
二、產品特點
高強度、高剛性、高的抗變形能力。作為管道穿越保護材料，為防止被洞井內的礫石撕裂，性能是高強度及高的抗變形能力。
高韌性、高的抗裂性。
對3層PE及熔結環氧粉末涂層高的粘接力。所有的光敏玻璃鋼保護套制品本身沒有粘性，必須通過中間的低涂材料實現對底面的粘接。
表面高硬度。和鋼鐵材料一樣，為了獲得高的抗劃傷、抗磨損、抗刺穿性能，在提高材料整體強度的同時，必須進行表面硬化處理，即如我們常用的齒輪、刀具、軸及軸套等都是經過表面硬化處理的。
無空鼓搭接整體包覆技術。空鼓，尤其是連續的空鼓是管道穿越外防護涂層發生破壞的原因。
高收縮率。光敏固化玻璃鋼保護套預浸帶具有較高的收縮率1.5-3%。是國內外其他產品的10倍（其他產品1.5‰）。
三.光固化保護套安裝流程及驗收標準
1.光固化保護套安裝程序
1.1.管道表面預處理：
1、在施工前，先清除管道表面的油脂和污垢等附著物，管道表面必須干凈，沒有污物，如砂石，灰塵，尖痕，油膩等可能影響貼合及之后固化的物體。
2、表面預處理后，防止施工前管道表面受潮或二次污染，表面預處理的管道應在4小時內進行施工安裝光固化保護套。超過4小時或管道表面受潮時，應重新進行表面預處理。
3、光固化保護套兩端的重疊部分必須大于8cm（縱向重疊部分和環形重疊部分）。 縱向重疊處必須在管道頂部的1點鐘至3點鐘方向移動，相鄰的兩個重疊處不能在同一直線上，以防止4層材料重合在同一位置，不利于充分固化。
4、安裝光固化管道保護套時，必需在無紫外光的環境下進行操作。另外，間接紫外輻射也會影響固化效果。
5、為了防止材料在未安裝完成的情況下就開始固化，必須在到現場前預先根據管徑切分并分裝。為避免材料在運輸時固化，包裝材料顏色必須為黑色的包裝袋并不得受到破壞。
6、相對濕度：安裝光固化管道保護套時必須考慮到相對濕度。光固化管道保護套亦可安裝在潮濕的環境中，但當溫度達到露點或在管道表面結有冷凝水時則不可安裝光固化管道保護套。為了達到較理想的粘貼效果以防固化前脫落，安裝時管道表面必須保持干燥。
7、管道表面溫度：在安裝光固化管道保護套前,管道表面溫度必須低于75℃ (167°F)。光固化管道保護套在安裝時必須低于40℃ (104°F)。
8、安裝光固化套時不得損傷管道防腐層，如確有損傷，應立即對損傷部位進行修復，并用電火花檢漏儀進行檢測是否合格。
9．光固化套的表面硬度已達到標準要求，在回拖前的較后2小時，須將包裹在光固化保護套較外面的PE膜全部徹底清除干凈，不留死角。
2.補口補傷及支撐部分的安裝
2.1安裝完光固化管道保護套后產品表面如有破損和缺陷，露出了里面的 防腐 層則必須進行修復，修補方法：用另一小塊光固化管道保護套材料貼 補，用人造紫外光固化這一小塊。
2.2.支撐部分的安裝：可以用滾筒/車輪或者木塊來作支撐，支撐部分較后再包裹，首先用保護套將支持部分的兩邊全部包完，較理想的情況是每邊寬度70 cm。 支撐部分當兩邊全部包完，移開支撐后再包裹，但不是在**固化前。
3．光固化套固化
3.1在光固化保護套安裝完成后即可將遮光棚移開，讓其暴露在陽光下，接受陽光紫外線的照射，開始固化。
3.2在光線不足時，可采用生產廠家提供的特種光譜燈進行照射，加速固化。直到表面硬度達到Shore D 80℃±5 ℃
3.3因管道的底部無法直接接受陽光照射，需用反光膜平鋪在管道的下面，利用其反射光對管道底部進行固化。
4.質量檢驗
4.1.表面預處理質量檢驗：管道表面預處理后應逐根進行質量檢驗，達到清潔干凈，不留污物。
4.2.光固化保護套安裝完后采用目測逐根進行檢查，表面應平滑、無暗泡、
